苏州苏极电机械科技有限公司坐落在美丽的太湖东岸之畔-有着享誉世界的《孙子兵法》落稿地苏州木渎镇，注册资本1000万元，通过ISO9001质量认证，14001环境体系认证。是江苏省高新技术企业，我们致力于电火花细孔放电的研发、制造、生产和销售，产品集精密机械、高频电源、数控技术、智能辅助技术为一体，主要解决导电零件因材料特殊、结构复杂、微细孔等传统加工无法解决的加工难题，我们设备广泛应用在能源、电子、医疗器械、模具、汽车、航空叶片、化纤等行业。

苏极电始终遵循“为客户创造价值，与客户携手共进”的理念，立足科技创新的指导思想，重视可靠稳定的产品质量，完善及时快捷的售后服务。随着3C产品日新月异的变化，对模具的几何精度要求越来越严苛，我们秉持精益求精的精神，配合客户的需求，提升机床精微加工能力。从每个小零件品质要求，到整机组装，苏极电人员不断地研究、创新，持续改善机床品质，回馈国内外广大客户。全面响应“中国制造2025”的战略计划，把打造“高端智能装备制造”作为长期奋斗的愿景和目标，将不断地为您提供高品质的数控设备。现公司推出的放电穿孔机型有：手动穿孔机、数控穿孔机，数控自动换电极穿孔机，微细放电机，多轴数控穿孔机以及各种定制穿孔机。

穿孔机发展史：

电火花穿孔机属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。电火花穿孔机也于1963年左右发明于前苏联，我国是先用于工业生产的国家。最初使用的脉冲电源是简单的电阻-电容回路。50年代初，改进为电阻-电感-电容等回路。同时，还采用脉冲发电机之类的所谓长脉冲电源，使蚀除效率提高，工具电极相对损耗降低。随后又出现了大功率电子管、闸流管等高频脉冲电源，使在同样表面粗糙度条件下的生产率得以提高。

60年代中期，出现了晶体管和可控硅脉冲电源，提高了能源利用效率和降低了工具电极损耗,并扩大了粗精加工的可调范围。到70年代，出现了高低压复合脉冲、多回路脉冲、等幅脉冲和可调波形脉冲等电源，在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具电极损耗等方面又有了新的进展。在控制系统方面，从最初简单地保持放电间隙，控制工具电极的进退，逐步发展到利用微型计算机，对电参数和非电参数等各种因素进行适时控制。